लम्बर कन्वेयर चेन एक हेवी ड्यूटी रोलर चेन है जिसे आरा मिलों और लकड़ी हैंडलिंग सिस्टम में लॉग, लकड़ी, बोर्ड और लकड़ी के उत्पादों को ले जाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 81X कॉन्फ़िगरेशन में बार-बार लोडिंग और अपघर्षक परिचालन स्थितियों के लिए ठोस रोलर्स, ठोस बुशिंग, मिश्र धातु {4}स्टील घटकों और गर्मी {5}उपचारित भागों का उपयोग किया जाता है। मानक और OEM कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध हैं।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
मानत विशिष्टताएँ |
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चेन प्रकार |
लकड़ी कन्वेयर रोलर चेन |
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चेन नं. |
81X |
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निर्माण |
सीधी ओर-प्लेट, रोलर चेन |
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आवाज़ का उतार-चढ़ाव |
66.27 मिमी (2.609 इंच) |
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रोलर व्यास |
23.00 मिमी (0.905 इंच) |
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रोलर की चौड़ाई |
लगभग . 27.00 मिमी (1.062 इंच) |
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भीतरी प्लेटों के बीच की चौड़ाई |
27.00 मिमी |
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पिन व्यास |
11.10 मिमी (0.437 इंच) |
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पिन की लंबाई |
49.0 मिमी |
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कनेक्टिंग पिन की लंबाई |
53.5 मिमी |
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भीतरी प्लेट की गहराई |
28.50 मिमी |
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प्लेट की मोटाई |
4.00 मिमी (0.156 इंच) |
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कुल चौड़ाई |
कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर लगभग . 52.4 मिमी / 2.06 इंच |
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झाड़ी का प्रकार |
ठोस झाड़ी |
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रोलर प्रकार |
ठोस रोलर |
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सामग्री |
अलॉय स्टील |
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सतह का उपचार |
उष्मा उपचार; उत्पादन विशिष्टता के अनुसार शॉट ब्लास्टिंग उपलब्ध है |
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न्यूनतम तन्यता ताकत |
लगभग . 106.7 kN / 24,250 lbf |
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औसत तन्यता ताकत |
लगभग. 128.9 kN |
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लगभग। वज़न |
3.78 किग्रा/मी |
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विशिष्ट श्रृंखला की लंबाई |
आवश्यक कट लंबाई या इकट्ठे स्ट्रैंड में आपूर्ति की जाती है |
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लगाव |
सादा श्रृंखला; अनुलग्नक कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध है |
प्रमुख विशेषताऐं
ठोस रोलर्स और बुशिंग बार-बार भार पहुंचाने के लिए एक मजबूत असर इंटरफ़ेस प्रदान करते हैं और मांग वाली सेवा में पतली दीवार घटकों की भेद्यता को कम करते हैं।
मिश्र धातु स्टील निर्माण भारी लकड़ी, बोर्ड और लॉग परिवहन अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक सामग्री शक्ति प्रदान करता है।
नियंत्रित ताप उपचार से पिन, बुशिंग, रोलर्स और अन्य भार वहन करने वाले घटकों की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है।
चयन मार्गदर्शिका
लॉग डेक और डिबार्कर इन्फ़ीड:उच्च आघात भार, भारी प्रभाव रेटिंग; अनुशंसित पिन सतह कठोरता 58-62 एचआरसी; ग्रिट और छाल फँसाने के लिए उच्च प्रतिरोध।
ट्रिम सॉ और एडगर लाइन्स:उच्च-गति निरंतर संचालन; पिच सहनशीलता सख्त नियंत्रण (+/- 0.05 मिमी प्रति मीटर); कम पिच बढ़ाव के लिए अनुकूलित।
ग्रीन चेन और सॉर्टिंग कन्वेयर:उच्च नमी और कार्बनिक अम्ल जोखिम; वैकल्पिक जस्ता {{0}परत कोटिंग या विशेष जंग {{1}निरोधक तेल पूर्व {{2}उपचार।
सूखा भट्ठा स्थानान्तरण:ऊंचा तापमान जोखिम; उच्च{{0}तापमान सिंथेटिक प्री{{1}स्नेहन 180 डिग्री तक रेटेड।
OEM और अनुकूलन
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अनुकूलन आइटम |
उपलब्ध विकल्प |
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श्रृंखला आयाम |
ड्राइंग, नमूना या उपकरण इंटरफ़ेस के आधार पर OEM आयाम |
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चेन की लंबाई |
निरंतर स्ट्रैंड, निर्दिष्ट कट लंबाई, या इकट्ठे लूप |
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सामग्री ग्रेड |
लोड और परिचालन स्थितियों के अनुसार मिश्र धातु स्टील ग्रेड का चयन किया गया |
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सतह का उपचार |
हीट ट्रीटमेंट, शॉट ब्लास्टिंग और अन्य सहमत उपचार |
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अनुलग्नक व्यवस्था |
सादी चेन, वेल्डेड अटैचमेंट, विस्तारित पिन, और एप्लिकेशन-विशिष्ट अटैचमेंट डिज़ाइन |
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अनुलग्नक स्थिति |
कन्वेयर लेआउट के अनुसार निश्चित या अनुकूलित पिच अंतराल |
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प्लेट विन्यास |
मानक या प्रबलित साइड -प्लेट व्यवस्था |
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पिन कॉन्फ़िगरेशन |
मानक या अनुप्रयोग-विशिष्ट पिन लंबाई और अंतिम कॉन्फ़िगरेशन |
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रोलर विन्यास |
मानक ठोस रोलर या निर्दिष्ट रोलर व्यवस्था |
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झाड़ी विन्यास |
मानक ठोस बुशिंग या ड्राइंग-आधारित कॉन्फ़िगरेशन |
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अंकन |
उत्पाद पहचान, बैच अंकन, या ग्राहक {{0}विशिष्ट अंकन |
विनिर्माण एवं गुणवत्ता नियंत्रण
कच्चे माल का निरीक्षण -घटक उत्पादन से पहले अनुमोदित सामग्री विनिर्देश के अनुसार मिश्र धातु स्टील सामग्री की जाँच की जाती है।
घटक निर्माण -पिन और अन्य लागू घटकों का निर्माण आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए नियंत्रित फॉर्मिंग या कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके किया जाता है।
मशीनिंग -बुशिंग, रोलर्स, पिन और प्लेट्स को आवश्यक आयामी सहनशीलता के अनुसार मशीनीकृत किया जाता है।
हीट ट्रीटमेंट -महत्वपूर्ण घटकों की आवश्यक कठोरता और यांत्रिक गुणों को स्थापित करने के लिए कंप्यूटर नियंत्रित ताप {{1} उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है।
शॉट ब्लास्टिंग -सतह के अवशेषों को हटाने और एक सुसंगत तैयार सतह प्रदान करने के लिए लागू घटकों को शॉट ब्लास्ट किया जाता है।
चेन असेंबली -आंतरिक लिंक, बाहरी लिंक, बुशिंग, रोलर्स और पिन को नियंत्रित उत्पादन प्रक्रियाओं के तहत इकट्ठा किया जाता है।
आयामी निरीक्षण -पिच, रोलर व्यास, पिन व्यास, प्लेट आयाम और कुंजी असेंबली आयामों को अनुमोदित विनिर्देश के अनुसार जांचा जाता है।
तन्यता सत्यापन -सहमत निरीक्षण योजना के अनुसार उत्पादन बैचों को तन्यता -शक्ति सत्यापन के अधीन किया जा सकता है।
अंतिम निरीक्षण -शिपमेंट से पहले तैयार चेन की संयोजन स्थिति, उपस्थिति, पहचान, मात्रा और पैकेजिंग की जांच की जाती है।
निर्यात पैकेजिंग
संक्षारण संरक्षण:24 महीनों तक अपतटीय पारगमन सुरक्षा के लिए भली भांति बंद करके सीलबंद वीसीआई (वाष्प संक्षारण अवरोधक) प्लास्टिक फिल्म में लपेटा गया, भारी जंग निवारक यौगिक में गहरा {{0}डिप विसर्जन।
स्ट्रैंड कॉन्फ़िगरेशन और टैगिंग:मानक 10{2}}फुट (100-लिंक) स्ट्रैंड या निरंतर ग्राहक-निर्दिष्ट लूप लंबाई में वितरित; सरलीकृत साइट इंस्टालेशन के लिए लंबाई, बैच कोड और दिशात्मक तीरों के साथ टैग किया गया।
प्रबलित महासागर टोकरा विशिष्टता:आईएसपीएम -सुरक्षित गोदाम प्रबंधन के लिए आंतरिक स्टील बैंड स्ट्रैपिंग और बॉटम फोर्क क्लीयरेंस (100 मिमी) के साथ 15 अनुपालक हीट-ट्रीटेड फ्यूमिगेटेड लकड़ी के मामले।
कंपनी का विवरण:

डिलिवरी एवं पार्किंग:

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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